精密同步輪加工尺寸比較大，制造工藝以鑄造、鍛造為主，較大的尺寸是鑄造的，材料通常是鐵，較小的尺寸可以設(shè)計用于鍛造，材料是鋼。
制造商生產(chǎn)產(chǎn)品時，各項指標和材料的選擇是在滿足使用要求的前提下，減少原材料、工藝可行、成本低的選擇原則！
同步帶輪主要用于遠距離輸送動力，如機械加工設(shè)備、紡織機械、包裝機械、車床等。
同步輪加工優(yōu)點有：能緩和載荷沖擊；傳動系統(tǒng)運行進行平穩(wěn)、低噪音、低振動；結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便；同步皮帶輪的制造和安裝精度不如嚙合傳動嚴格；具有過載保護的功能；
同步輪加工設(shè)計：齒數(shù)應(yīng)大于6，如果機構(gòu)允許，中心距可以增加，或者滑輪直徑不變，使用小節(jié)距，但在受力情況下應(yīng)允許。
由于同步帶寬度的確定，同步輪的寬度、節(jié)距和節(jié)距長度比較復(fù)雜。所以在實際設(shè)計中，往往是先計算周向力，然后參考許用周向力，在相關(guān)的機械設(shè)計手冊中查到相應(yīng)的帶寬和節(jié)距，一般為5.08。
確定節(jié)距和帶寬后，根據(jù)初始中心距計算皮帶節(jié)線長度，然后根據(jù)標準進行選擇，如果不符合要求，可以調(diào)整中心距。
電腦橫機機頭進行傳動系統(tǒng)機構(gòu)的同步帶齒形設(shè)計一般可以選用采用圓弧形,也有的選用以及梯形,但無論選擇何種齒形均要通過滿足帶輪上的一個圓與帶的節(jié)線相切,并實行純滾動；
二是帶輪上相鄰兩齒對應(yīng)點在此空間圓弧上的距離大于等于同步帶的節(jié)距。
